五金衝（chōng）壓模具作業的七大特點
(1) 產品質量穩定、互換性好采用五金衝壓模具成形產（chǎn）品，影響產品質量變化的因素少，危害（hài）程度低。有的因（yīn）素（sù）可以采取恰當（dāng）的措施來加以糾正，使產品的質量控製在（zài）理（lǐ）想的範圍之內（nèi）j產品質量的穩（wěn）定就（jiù）可以有（yǒu）效保證其互換性。良好的互（hù）換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也利於產品的維修、更換。
(2)生產效率高單（dān）位時間內（nèi）完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五（wǔ）金衝壓工藝還可以在一套模具上采用一模多（duō）件（jiàn）、多工藝內容組合加工的方（fāng）式進一（yī）步提高生產效（xiào）率。   
(3)材料利（lì）用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向（xiàng）、多（duō）排、混合、套裁，甚至無廢（fèi）料排樣的方式（shì），可以有效提高材料的（de）利用率，降低產品的材料成本。
(4)材料不需加熱一般情況（kuàng）下，在進（jìn）行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約（yuē）能源，減少（shǎo）加熱設備和場地占用，還可避免因（yīn）加熱帶來的製品表（biǎo）麵氧化、燒傷及變形帶來（lái）的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來（lái）的不利影響。
(5)衝件力學性能得到提高  受五金（jīn）衝壓作硬化現象的影（yǐng）響，衝件表麵（miàn）組織緊密，硬度及耐（nài）磨性增加，衝（chōng）件的強度（dù）和剛（gāng）性也有所提高。
(6)適應範圍廣適合衝壓成形的產品很（hěn）多。能解決許多一（yī）般機械加工無法或難（nán）以完成的加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬（shǔ）材料零件的加工成形，五金衝壓成形幾乎是（shì）唯一（yī）的（de）加工成（chéng）形（xíng）方法。
(7)操作簡單，工人勞動強度低  產品的成形過程及基本質量（liàng）大多由模具和衝壓設備（bèi）來保證，操（cāo）作時的基本動作都是一樣的，而且不受產（chǎn）品複雜程度的影響。對操作（zuò）工也沒有過高的（de）技術要（yào）求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作。